中國機床制造需要加大研發(fā)

上周在上海圓滿落幕，展會期間，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會(機床協(xié)會)與中國和平利用軍工技術協(xié)會(軍工協(xié)會)主辦的2018年軍工行業(yè)國產數(shù)控機床應用座談會也在上海召開，來自航空、航天、船舶、電子等重點領域企業(yè)及機床工具行業(yè)企業(yè)代表近200人參加會議。會上發(fā)布了第二批軍工領域國產高檔數(shù)控機床供應目錄、數(shù)控機床創(chuàng)新發(fā)展成果及軍工最新供需信息等。

工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副巡視員王建宇參加會議并介紹了機床行業(yè)發(fā)展及在軍工行業(yè)應用情況，他強調，我國機床行業(yè)在軍工領域應用成效顯著，支撐保障能力穩(wěn)步提高，但仍處于向世界第二梯隊邁進的爬坡過坎關鍵期，不平衡不充分問題有待進一步破解，高端機床裝備可靠性和精度保持性亟待提升，下一步要以供給側結構性改革為主線，深化軍民融合、兩化融合、產學研用融合，加快推進機床行業(yè)轉型升級。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長毛予鋒在CCMT2018的開幕式中指出，2017年，中國機床工具消費市場呈現(xiàn)明顯的恢復性增長態(tài)勢，同時市場的結構性調整與分化日益明顯和突出。全年金屬加工機床消費總額299.7億美元，同比增長7.5%；工量具消費總額48.2億美元，同比增長20.2%。2018年1-2月進出口數(shù)據(jù)顯示，機床工具市場均呈現(xiàn)兩位數(shù)增長，其中金屬加工機床進口同比增長57.84%。通過對統(tǒng)計數(shù)據(jù)及產品結構的分析，可以得出中國機床工具消費市場呈現(xiàn)“總量趨穩(wěn)、結構升級”的新特征，未來將呈現(xiàn)溫和增長的趨勢。

近年來，中國在高端制造領域頻頻發(fā)力，力圖突破一些國家的技術桎梏，力爭能夠達到世界頂尖技術水平，而一系列技術成果也證明著中國正在穩(wěn)步實現(xiàn)著這個目標——通過自身的努力中國已經(jīng)發(fā)展成為繼美、德等制造強國之后全面掌握高精度光學零件加工技術的國家。

但是，在芯片、飛機發(fā)動機、柔性AMOLED面板等領域，中國目前還是受制于人。作為飛機的“心臟”，每年中國從空客和波音公司引進的商用飛機上，都需要裝載更多數(shù)量的發(fā)動機，而這些發(fā)動機，基本由世界三大發(fā)動機供應商GE、羅·羅和普惠供應，即由這三家英美企業(yè)壟斷。與國外的發(fā)動機相比，國產發(fā)動機的弱勢主要體現(xiàn)在工藝、冶金、設計和制造等多方面，而民用發(fā)動機在安全性、可靠性和經(jīng)濟性等方面的要求很高，這就使得民用發(fā)動機的制造變得更加復雜。

發(fā)動機的制造主要是通過高精尖的數(shù)控機床來完成的，而我國高精尖的數(shù)控機床目前大多數(shù)還依賴于進口，面臨如今內部轉型升級與全球市場激烈競爭的壓力，我國機床工具企業(yè)更需要不斷加大自主研發(fā)的力度，推動關鍵裝備的國產化進程。只有這樣，才能擺脫關鍵核心技術受制于人的困境，讓我國制造業(yè)在世界舞臺上擁有更多的話語權。